去年以来，南浔区于全省率先探索开展“安全生产无隐患管理企业”创建，总结形成一套“企业安全生产无隐患管理”模式。该模式将全员安全生产责任制、score（可持续发展）项目自下而上的管理理念、风险管控与隐患排查治理两套体系以及安全生产信息化监管等工作有机融合，通过建立覆盖各行业的风险管控清单、岗位隐患识别库和隐患排查表为基础，以创新“三查一改”解决方法为重点，切实解决安全生产隐患排查不能常态化开展的难题。今年以来，在全区电梯和木地板等30家生产企业开展试点，成效显著。

　　一是建立岗位隐患识别库，解决员工不会查。在对岗位风险点进行全面辨识的基础上，结合相关法律、法规、标准、规范的要求进行论证、汇总，形成动态更新的岗位隐患识别库，各岗位、各层级的隐患排查人员在“智慧监管”信息平台上的隐患排查模块输入关键字或上传照片即可查询到该岗位或机器设备的所有隐患。比如，试点企业恒达富士电梯有限公司已建立涉及岗位224个，可识别隐患584处的隐患识别库。

　　二是建立分级隐患排查标准，强化全员参与查。企业根据已编制的隐患排查表，以岗位隐患排查为重点，同步落实班组每日岗前及离岗前“一岗双查”、车间每日巡查、公司每月督查三个层级的隐患排查，做到排查横向到边、纵向到底。目前，30家试点企业的一线员工、管理人员参与隐患排查率均为100%。

　　三是建立常态运行保障措施，督促企业每天查。运用“智慧监管”信息平台，各企业开展隐患每日自查、自改、自报，并由班组、车间、公司三层级分别于每周、每月和每季度对隐患排查治理情况进行统计分析。同时，建立安全生产考核奖惩制度，定期对各层级员工隐患排查治理责任进行考评。如巨人通力电梯有限公司每年落实安全生产绩效奖励资金36万，受益员工达628人。

　　四是建立隐患治理分级负责制，确保隐患迅速改。结合国家有关标准规范及岗位风险评估确定的风险等级，将排查出的隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两类，以“分类治理——评估验收——销号管理”的闭环方式进行全程跟踪整改。截至目前，试点企业排查出的隐患98.5%已完成整改，隐患管控率达100%。